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模具钢加工厂,模具钢的工作性能要求有哪些?
来源: | 作者:大发welcome购彩大厅 | 发布时间: 2022-07-16 | 33 次浏览 | 分享到:
模具钢加工厂,模具钢的工作性能要求有哪些?


  模具钢加工厂,模具钢的工作性能要求有哪些?

  

  ①硬度

  

  模具工作时受力状态复杂。例如,热作模具通常在交换的温度场下承受交变应力,因此应具有良好的抵抗软化或塑性变形的能力,在长期工作环境下仍能保持模具的形状和尺寸精度。硬度是模具钢的基本性能之一。一般冷作模具的硬度在58HRC以上,而热作模具,尤其是抗热疲劳要求高的模具,硬度通常在45HRC左右。对于常用的塑料模具,一般硬度要求在35HRC左右。

  

模具钢


  ②强度和韧性

  

  在零件成形过程中,模具承受着巨大的冲击和变形载荷,特别是随着现代高速冲压、高速精锻、液态成形技术和一次成形技术的发展,模具承受着更大的载荷,由于钢的强度和韧性不足,模具型腔的边缘或部分型腔塌陷、坍塌或断裂,因此模具热处理后应具有更高的硬度和韧性。

  

  ③耐磨性

  

  零件成形时,材料相对于模具型腔表面运动,导致型腔表面磨损,导致模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生变化而失效。磨损是一个复杂的过程,它受许多因素的影响,不仅受作用于模具的外部条件的影响,而且在很大程度上还受所用钢的化学成分不均匀性、微观结构和机械性能的影响。

  

  ④疲劳性能

  

  模具工作时,承受机械冲击和热冲击的交变应力。在热作模具工作过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。在应力和温度梯度的影响下,裂纹往往在型腔表面形成浅而细的裂纹,其快速传播和扩展导致模具失效。此外,钢的化学成分和结构不均匀,钢中的非金属夹杂物、气孔、微裂纹等冶金缺陷都会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,疲劳裂纹首先发生在这些薄弱区域,发展为疲劳损伤。


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